国内执行SY/T0413-2002标准，于2002年8月1号起实施。标准主要规范聚乙烯与高密度聚乙烯为主，维卡软化点定为不小于110℃;外防腐层的厚度按以低、中密度聚乙烯为主的德国标准DIN30670-1991来确定。地提高了3PE防腐层的抗冲击强度。SY/T0413-2002将E防腐层的剥离强度、抗冲击的指标大幅提高，并明确规定了据一些料炭黑含量，了E防腐层的机械强度和耐候性能，并了补口剥离强度(即热缩套、热缩带的对底漆钢的剥离强度)抽测频次。
为了延长钢管的使用寿命，会在钢管外表面进行防腐处理，那么通过防腐处理的
3PE防腐钢管怎么才算合格呢?这也是很多采购厂商想要了解的问题，接下来，大唐管业的小编就给大家来介绍一下：
1、涂层检查与验收
① 表面涂装施工时和施工后，应对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其它杂物。
② 涂装后的处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明光亮，无皱皮，起泡，流挂，漏涂等缺陷。
③ 涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3点厚度，取其平均值。
2、质量检测
① 质量检测根据设计规定采用抽样检测的方式进行。
② 用目视逐根检查。覆盖层表面应均匀、平整、无气泡、皱褶、凸瘤及压边不均匀等覆盖层缺陷
③ 漆膜厚度用磁性测厚仪测定，在单节钢管的两端和中间的圆周上每隔1.5米测一点，漆膜厚度应满足两个85%：即85%的测点厚度达到设计要求，达不到厚度的测点，其小值应不低于设计厚度的85%;
④ 用针孔检查仪检查针孔，如发现针孔，用砂纸砂轮机打磨补涂;
⑤ 漆膜厚度不足或有针孔，返修固化后应复查，不合格的要再次返修，直至合格;
⑥ 附着力检查，使用硬质刀具在涂层上划一个夹角为60的切口进行抽查，应划透涂层基材，用胶带粘贴划口部分，撕掉胶带事后观察划痕处，涂层应无剥落。也可有在同一条件下喷漆的样板上进行检查。
1、3PE防腐钢管管道具有的密封性，长期运行可大大的节约能源，减少成本，保护环境。
2、很强的耐腐蚀能力，施工方简有速，使用寿命可达30-50年。
3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，PE吸水率低。
4、同时具备环氧强度高，PE吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐性，这种防腐的特点是制作工艺简单，防腐效果好，价格低廉，是管道制造业普遍认同的防腐方法石油天然气用三层聚乙烯(E)钢管防腐、二层聚乙烯(2PE)钢管防腐，标准：SY/T0413-2002;DIN30670
3PE防腐钢管用途：
1、适用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放瓦斯、消防洒水等管网。热电厂工艺用水废渣、回水输送管道。
2、对于防喷淋、洒水系统的给水管路具有卓越的适用性。电力、通讯、高速公路等电缆保护套管。
