3pe防腐钢管检验标准

  国内执行SY/T0413-2002标准,于2002年8月1号起实施。标准主要规范聚乙烯与高密度聚乙烯为主,维卡软化点定为不小于110℃;外防腐层的厚度按以低、中密度聚乙烯为主的德国标准DIN30670-1991来确定。地提高了3PE防腐层的抗冲击强度。SY/T0413-2002将E防腐层的剥离强度、抗冲击的指标大幅提高,并明确规定了据一些料炭黑含量,了E防腐层的机械强度和耐候性能,并了补口剥离强度(即热缩套、热缩带的对底漆钢的剥离强度)抽测频次。
 
3PE防腐钢管检验标准
 
  为了延长钢管的使用寿命,会在钢管外表面进行防腐处理,那么通过防腐处理的3PE防腐钢管怎么才算合格呢?这也是很多采购厂商想要了解的问题,接下来,大唐管业的小编就给大家来介绍一下:
 
  1、涂层检查与验收
 
  ① 表面涂装施工时和施工后,应对涂装过的工件进行保护,防止飞扬尘土和其它杂物。
 
  ② 涂装后的处理检查,应该是涂层颜色一致,色泽鲜明光亮,无皱皮,起泡,流挂,漏涂等缺陷。
 
  ③ 涂装漆膜厚度的测定,用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度,漆膜测厚仪一般测定3点厚度,取其平均值。
 
  2、质量检测
 
  ① 质量检测根据设计规定采用抽样检测的方式进行。
 
  ② 用目视逐根检查。覆盖层表面应均匀、平整、无气泡、皱褶、凸瘤及压边不均匀等覆盖层缺陷
 
  ③ 漆膜厚度用磁性测厚仪测定,在单节钢管的两端和中间的圆周上每隔1.5米测一点,漆膜厚度应满足两个85%:即85%的测点厚度达到设计要求,达不到厚度的测点,其小值应不低于设计厚度的85%;
 
  ④ 用针孔检查仪检查针孔,如发现针孔,用砂纸砂轮机打磨补涂;
 
  ⑤ 漆膜厚度不足或有针孔,返修固化后应复查,不合格的要再次返修,直至合格;
 
  ⑥ 附着力检查,使用硬质刀具在涂层上划一个夹角为60的切口进行抽查,应划透涂层基材,用胶带粘贴划口部分,撕掉胶带事后观察划痕处,涂层应无剥落。也可有在同一条件下喷漆的样板上进行检查。
 
  3PE防腐钢管优点:
 
  1、3PE防腐钢管管道具有的密封性,长期运行可大大的节约能源,减少成本,保护环境。
 
  2、很强的耐腐蚀能力,施工方简有速,使用寿命可达30-50年。
 
  3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性,PE吸水率低。
 
  4、同时具备环氧强度高,PE吸水性低和热熔胶柔软性好等,有很高的防腐性,这种防腐的特点是制作工艺简单,防腐效果好,价格低廉,是管道制造业普遍认同的防腐方法石油天然气用三层聚乙烯(E)钢管防腐、二层聚乙烯(2PE)钢管防腐,标准:SY/T0413-2002;DIN30670
 
  3PE防腐钢管用途:
 
  1、适用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放瓦斯、消防洒水等管网。热电厂工艺用水废渣、回水输送管道。
 
  2、对于防喷淋、洒水系统的给水管路具有卓越的适用性。电力、通讯、高速公路等电缆保护套管。

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