3PE防腐钢管
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3pe防腐钢管结构分析及适不适合露天存放

文章来源:http://www.dt996.com/ 作者:防腐钢管生产厂家发布时间:2019/07/09 点击量:

  由于3PE防腐钢管的特殊性不断是不可替代的油气保送管道,3PE防腐钢管的防腐功能优越于其他类型钢管。那麼3pe防腐钢管可以用到露天场所吗?防腐层能坚持多长工夫?带着这个成绩我们来解说一下3PE防腐钢管。

3pe防腐钢管
3pe防腐钢管

  3PE防腐钢管涂层也就是(三层聚乙烯防腐涂层),是将欧洲的2PE防腐层和北美普遍运用环氧粉末防腐钢管涂层(FBE)巧妙的结合起来而发生的一种新的防腐钢管涂层。在全世界已被认可和运用曾经有十多年了。3PE防腐钢管的涂层是底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层,两头层爲带有分支构造功用团的共聚粘合剂。面层爲高密度聚乙烯防腐涂层。三pe防腐涂层综合了环氧树脂和聚乙烯资料的高抗渗性、机器功能初等特点。到目前爲止是全球公认的运用效果最好、功能最佳的管道防腐涂层,从而被使用在诸多的工程当中。正在加载3PE防腐钢管及防腐工艺流程图钢管内壁防腐钢管内壁防腐分爲两种:一种是热熔环氧树脂粉末防腐(低温熔结),一种是液体环氧涂料,常用液体环氧IPN8710(常温冷喷涂)。

  三层构造的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气浸透性以及力学功能等,在石油管道行业失掉了普遍使用。3PE防腐钢管一防腐层关于埋地管道的寿命来说是至关重要的,异样材质的管道,有的埋在地下几十年不腐蚀,有的几年就发作泄露。就是由于它们采用了不同的外防腐层。3PE防腐钢管母材在停止做防腐处置前需求对进入进管平台的钢管反省、记载,对钢管表面面停止抛丸除锈,然后对钢管表面面的清洁度及锚纹深度反省能否契合要求,不契合要求的用手砂轮打磨修合格,在管端缠绕胶带纸,微尘处置,中频加热至要求温度,环 氧 粉 末 喷 涂,胶粘剂挤出机侧缠绕,PE挤出机侧缠烧,对防腐管停止水冷却,对合格商品停止喷标识,下管平台、堆垛待发运。简介正在加载3PE防腐钢管3PE防腐钢管是指3层构造聚烯烃涂层(MAPEC)外防腐钢管,是国际常用的一种防腐管道。其它还有IPN8710、FBE环氧粉末、环氧煤沥青等防腐方式。普通指的是钢管外壁防腐。
 

  加强级3PE防腐钢管母材在进行做防腐处理前需要对进入进管平台的钢管检查、记录,对钢管外表面进行抛丸除锈,然后对钢管外表面的清洁度及锚纹深度检查是否符合要求,不符合要求的用手砂轮打磨修合格,在管端缠绕胶带纸,微尘处理,中频加热至要求温度,环 氧 粉 末 喷 涂,胶粘剂挤出机侧缠绕,PE挤出机侧缠烧,对防腐管进行水冷却,对合格产品进行喷标识,下管平台、堆垛待发运。3PE防腐钢管管道三层PE防腐结构:一层环氧粉末(FBE>100um),第二层胶粘剂(AD)170~250um,第三层聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。三种材料融为一体,并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。管径范围Φ60~Φ1420,壁厚范围2.5-18mm之间,这是比较不错的防腐方法,一般能提高50年的使用寿命,不但延长了地下管道设备的更换周期,而且大大节约了成本,为国家建设提供了强有力的作用!3PE防腐是*常用的防腐方法,此外还有2PE,2PP,3PP,他们的制造工艺差不多。

    埋地3PE防腐钢管是怎样有效防止管道腐蚀的,在城市内燃气管道输送中要经过埋地3PE防腐钢管的输送才能进入居民的家中,然而地下土壤的电解失重、PH值、氯离子量、散电子量、潮湿度、移动摩擦等情况,都是对地下输送管道造成腐蚀。地下Cl-离子浓度的对材料腐蚀速率是,地下材料的平均蚀速率和局部腐蚀扩展速率,结果表明,随着土壤中Cl-离子浓度提高,腐蚀腐蚀速率增加,并且Cl-离子浓度对局部腐蚀扩展速率的促进作用明显高于平均腐蚀速率。地下水对管道的侵蚀破坏能力,水中含CO2和SO2-4多时,或H浓度较高时,水就具有侵蚀性,含侵蚀性CO2的水能溶解混凝土中的钙质而使管道迅速腐蚀。使用3PE防腐钢管的燃气输送管道在这方面能利用其自身的高效的防腐性能阻止CO2以及阴性离子对管道的腐蚀。这项工艺充分利用了高温熔结环氧粉末的优良的防腐性能,而且可采用机械喷涂,外加的防腐胶带造价也比较低,这样形成以来,外缠绕的防腐胶带就可以作为涂层的外保护结构,可以有效消除双层环氧粉末涂层厚度薄,容易脱落和碰掉而让防腐层失效的缺陷。实际应用中,防腐胶带的种类可以选择聚乙烯防腐胶带和聚丙增强纤维防腐胶带。聚乙烯防腐胶带延展性好,柔韧,聚丙防腐胶带的耐磨性能更高些,所以目前更多选择倾向是聚丙增强纤维防腐胶带,源于其优良的机械强度。当然,这样工艺综合防腐性能特别是防腐层强度比用热缠带进行防腐要略差的,管子在运输施工中,更容易碰伤和破损,还需要进一步改进。3pe防腐管道在制作中通常滚压成型、高频焊接、挤压、冷却、定径、飞锯割断等部件组成,机组的前端配有储料活套,机组的后端配有钢管翻转机架。对接焊缝根据屈服效应和邻近效应,在管坯开口处产生强大集中的热效应,这样可以迅速加热到焊接所需温度经压辊挤压后,实现晶间接合。3PE防腐钢管具有流转才能大,工程造价低的特色。管道内壁润滑,结垢相对较少,PE管内外表当量肯定粗糙比值是钢管的1/20,一样管径、一样长度、一样压力下的PE管其流转才能要比钢管大30%左右,因而经济优势适。

  3pe防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层(3pe)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质,将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性,与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来,从而显著改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据有关资料介绍,三层pe可使埋地管道的寿命达到 50年,目前,在国际上被认为是*的管道外防腐技术。在我国,三层pe已率先在石油天然气系统得到应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道,*近国家重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层pe外防腐涂层。在天白银市市,陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层pe。它已成为今后管道外防腐层的发展方向!

  加强级3pe防腐钢管是管道在不同的工作环境中使用,为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯(3PE)以达到管道防腐,3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。:底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170-250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中,熔结环氧粉末涂层的主要作用是:形成连续的涂膜,与钢管表面直接粘结,具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能;与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结,保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂,其主要成分是聚烯烃,目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键,使中间层与底层形成良好的粘结;而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用,所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用,与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。

  影响钢管3PE防腐层性能的因素较多,如各工序的布局、设备选型、表面质量、加热方式、涂装温度、冷却方式、传动精度、物料特性和检测等,控制不好则会导致涂层粘接力小、过薄、开裂或气泡等缺陷,严格执行规范和科学的作业方法对控制缺陷、保证防腐管的成品率至关重要。管径范围Φ60~Φ1420,壁厚范围2.5-18mm之间,这是比较不错的防腐方法,一般能提高50年的使用寿命,不但延长了地下管道设备的更换周期,而且大大节约了成本,为国家建设提供了强有力的作用!3PE防腐是*常用的防腐方法,此外还有2PE,2PP,3PP,他们的制造工艺差不多,只是原料不尽相同,这种防腐的特点是制作工艺简单,防腐效果好,价格低廉,是管道制造业普遍认同的防腐方法!3pe防腐钢管是管道(钢管)在不同的工作环境中使用,为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯(3PE)以达到管道防腐,3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。

  高密度聚乙烯外套防腐结构:在钢管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成,具有极高的机械强度和优良的耐腐蚀性能,可以保护钢管在运输,安装及使用过程中避免因外界因素而造成的破坏。制造外套管应添加抗氧剂,紫外线稳定剂和碳黑等。聚乙烯外套管易老化,如露天存放宜用篷布等物遮盖,堆放处应远离高热源和火源,制成防腐钢管后,禁止暴晒,骤冷,否则聚乙烯外套管易开裂,影响产品性能和使用寿命。 环氧粉末浸塑工艺防腐 环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰,环氧粉末的浸塑始终没能推广。近年来随着三椰环氧粉末浸塑专用磷化液开发成功,首次攻克了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题,开始出现环氧粉末的浸塑这一新兴工艺。本产品应用广泛,适用于海洋设施,石油化工,建筑行业和其他工矿企业的钢结构和机械设备,各类储罐,输送管道等钢材的防腐。防腐钢管在我国石油,化工,天然气,热力,污水处理,水源,桥梁,钢结构等管道工程领域有广泛应用。

  综上所诉3pe防腐钢管可以在露天场所,但工夫不宜过长,短工夫是可以的。


 
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