3PE防腐钢管
产品中心
PRODUCT CENTER
SERVICE PHONE
17333766416

新闻动态

当前位置:主页 > 新闻动态 >

天然气3pe防腐钢管生产厂家

文章来源:http://www.dt996.com/ 作者:防腐钢管生产厂家发布时间:2018/06/14 点击量:
我公司是河北一家大型的天然气3PE防腐钢管厂家之一,我厂出产3PE加强级防腐钢管,3PE一般级防腐钢管,水泥砂浆防腐钢管,环氧煤沥青防腐钢管,IPN8710无毒饮水防腐钢管等均选用优质的无缝钢管、螺旋钢管、直缝钢管为基材,加工成3PE防腐无缝钢管、3PE防腐螺旋钢管,标准完全物美价廉,我厂是石油天然气运送指定的防腐钢管厂家
 
  3PE防腐钢管经微尘处理后,在进行环氧粉末涂敷前,应先进行预热处理,采用KGPS-750uw恒功率中频机给钢管进行加热,预热温度必须符合环氧粉末涂料所要求的温度,但最高不得超过275℃。启动中频循环水泵,检查循环水所有管路是否漏水,只有在确定循环水管路一切正常情况下,方可开始启动中频装置机。根据不同管径钢管的送进速度及预定加热温度,用实验管在作业线上调整确定生产是中频加热的输出功率值。使用先进的测温仪器来测量钢管预热时的温度,提高测量的准确度,以保证钢管进行粉末涂敷时,钢管预热温度在粉末涂料生产厂家推荐的范围内。进行防腐生产时,每小时至少测量记录一次,确定粉末涂敷时钢管的预热温度。由于热滚涂与热喷涂工艺差别较大,这里不做详细叙述。胶粘剂的涂覆必须在环氧粉末胶化过程中进行。⑵采用侧向缠绕工艺时,应确保搭接部分的聚乙烯及焊缝两侧的聚乙烯完全辊压密实,并防止压伤聚乙烯层表面。循环水冷却钢管防腐层制作结束后,应及时进行冷却固定成型,可采用循环水浇涂室对防腐完的钢管进行防腐层表层的冷却,冷却采取逐段分次方式。⑴生产前,先启动浇涂室的循环水泵电机。⑵调整冷却水管各阀门开关,控制冷却水的大小,避免水流过速造成对防腐涂层的冲击,影响涂层的外观成形质量。⑶在钢管进入浇涂室第一组传动轮前,先用第一道冷却水进行冷却。这样钢管表层刚防腐上的涂层在滚动到第一组胶轮上,防腐层不会破坏,保持完好。⑷根据管径的大小及环境温度差异,采取2~4段冷却水进行逐段分次的冷却,钢管冷却温度不高于60℃,并确保熔结环氧涂层固化完全。⑸涂层的外观应平整、色泽均匀、无气泡、开裂及缩孔,允许有轻度桔皮状花纹,涂层厚度应达到设计要求。⑹每连续生产批至少应检查第1、5、10根钢管的防腐层厚度,之后每10根至少抽检一根。⑺若业主有要求,应按业主要求执行。切割留头钢管的防腐层经冷却水冷却后,按规定管端预留长度为100-120mm的要求,修磨管端留头⑴聚乙烯层端面应形成不大于30度的倒角,聚乙烯层端部外可保留不超过20mm的环氧粉末涂层。应防止防腐管端部防腐层剥离或翘起。⑵管端留头采用电动钢丝刷进行管端留头处理,操作时按2~3次分段进行,以达到标准规定要求。⑶用于修磨管端留头防腐层倒角的钢丝刷,工作面应平整,无凸凹。
推荐阅读