3PE防腐钢管
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3PE防腐钢管防腐层厚度测量方法

文章来源:http://www.dt996.com/ 作者:防腐钢管生产厂家发布时间:2019/07/30 点击量:
  目前3PE防腐钢管行业竞争非常激烈,很多小的厂家为了提升竞争力采取低价格报价方式,这样势必会从质量及3PE防腐层的厚度做文章,因此在采购的时候一定要进行防腐层厚度的测量,最常见的方法就是采用测厚仪进行测量。
 
  测厚仪是用来测量材料及物体厚度的仪表。在工业生产中常用来连续或抽样测量产品的厚度(如钢板、钢带、薄膜、纸张、金属箔片等材料)。这类仪表中有利用α射线、β射线、γ射线穿透特性的放射性厚度计;有利用超声波频率变化的超声波厚度计;有利用涡流原理的电涡流厚度计;还有利用机械接触式测量原理的测厚仪等。

  3PE防腐钢管有自己的标准,在国内执行SY/T0413-2002标准,于2002年8月1号起实施。标准主要规范聚乙烯与高密度聚乙烯为主,维卡软化点定为不小于110℃;外防腐层的厚度按以低、中密度聚乙烯为主的德国标准DIN30670-1991来确定。极大地提高了3PE防腐层的抗冲击强度。SY/T0413-2002将3PE防腐层的剥离强度、抗冲击的指标大幅提高,并明确规定了据一些专用料炭黑含量,保证了3PE防腐层的机械强度和耐候性能,并加大了补口剥离强度(即热缩套、热缩带的对底漆钢的剥离强度)抽测频次。可能大家对3PE防腐钢管中的“3PE”并不清楚是生么意思,有我来为大家解答。“3”是三层结构(第一层环氧粉末(FBE>100um).第二层胶粘剂(AD)170~250um.第三层聚乙烯(PE)1.8~3.7mm.),“PE”是聚乙烯(聚乙烯(polyethylene ,简称PE)是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上,也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能,最低使用温度可达-100~-70°C,化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀不耐具有氧化性质的酸,常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性优良)。

  三pe防腐涂层综合了环氧树脂和聚乙烯材料的高抗渗性、机械性能高等特点。到目前为止是全球公认的使用效果最好、性能最佳的管道防腐涂层,从而被应用在诸多的工程当中。国内执行SY/T0413-2002标准,于2002年8月1号起实施。标准主要规范聚乙烯与高密度聚乙烯为主,维卡软化点定为不小于110℃;外防腐层的厚度按以低、中密度聚乙烯为主的德国标准DIN30670-1991来确定。极大地提高了3PE防腐层的抗冲击强度。SY/T0413-2002将3PE防腐层的剥离强度、抗冲击的指标大幅提高,并明确规定了据一些专用料炭黑含量,保证了3PE防腐层的机械强度和耐候性能,并加大了补口剥离强度(即热缩套、热缩带的对底漆钢的剥离强度)抽测频次。

  石油输送管道、化工制药、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道。污水处理排放管、污水管以及生物池防腐工程。农业灌溉用管、深井管、排水管等网路等等用途,可以说3PE防腐钢管在当前的建设中是必不可少的,而相信通过科技的延伸,未来其还是有更加辉煌的成绩。制作3PE防腐钢管的主要设备:钢管缓冲平台、拨管机组、牵引机、穿管机械、高压发炮机、修补平台、传动线、钢管预热炉、抛丸机主机 检修台和分歧格钢管返回传动线、快进滚轮组、快出滚轮、检修平台等。防腐钢管防腐作业生产线可应用于钢管的单层FBE、双层FBE、双层PE、双层PP及3PE防腐作业。最小加工管径Φ89mm,最大加工管径Φ3020mm,最大处理能力350m2/h以上,该生产线包括钢管传输系统,表面处理系统,管体除尘系统,钢管加热系统,静电喷涂系统,涂敷系统、水冷系统、端切系统、液压及气动系统,检测系统及电控系统等。普通的钢管在使用的环境恶劣情况下,就会出现严重的腐蚀,从而就会减少钢管的使用年限,防腐保温钢管的使用寿命也是比较长的,一般情况下都是可以使用30-50年左右,并且正确的安装和使用也是可以使管网维修费用变低,防腐保温钢管也可以设置报警系统,自动检测管网渗漏故障,准确的知识故障位置并且也会自动的报警。
 

  为了避免金属线管经久腐蚀,在配管前,应付管子的内外壁展开除锈涂漆。不过布设在混凝土中的线管,其外表面无法涂漆,否则会影响混凝土的结构强度。埋地线的各焊处要涂漆。必要埋在土壤内的金属线管,管壁厚度须是3mm以上的厚壁钢管,并将管壁四周吊装在素混凝土保护层内。吊装时,必须用混凝土钢架块或钢筋楔将管子垫起,使管子四周至少有50mm厚的混凝土保护层,如图1-44右图。金属管埋在焦渣层内时应做水泥砂浆保护层。

  埋地线管混凝土保护层

  1—线管 2—混凝土保护层 3—土层

  (1)明配管线防腐。明配管施工应在管线丝接部位的线头处作好防腐,以免管线破损,其支、吊架,也应事先作好防腐再展开加装,并在加装完结后对其丝扣或损毁部位再涮防腐漆,补做防腐。

  (2)暗配管路防腐。管路下穿完结,跨接地线焊完结后,应根据管线下穿的环境,对管线展开必要的防腐处置。有类似设计拒绝时按设计拒绝继续执行,若无类似设计拒绝时,一般有以下几种情况:

  1)在各种砖墙内下穿的管路,应在跨接地线的焊部位,丝接管线的中空丝部位及焊钢管的焊部位,刷防腐漆。

  2)暗配于混凝土中的管线可以不作防腐。

  3)焦渣层内的管路应在管线周围打50mm的混凝土保护层展开维护。

  焦渣层内管线维护

  4)埋有腐蚀性或干燥土壤中的管线若为镀锌管丝接,应在丝头处抹铅油缠麻,然后拧紧丝头;若为非镀锌管件,应涮沥青油后缠麻,然后再刷一道沥青油。

  5)直埋土壤中的钢管也只用混凝土维护,若不必混凝土维护,可以刷墙漆展开维护。


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