如何提高3PE防腐钢管防腐层的性能及特点

    现在社会高速发展,石油也成了大家生活的资源,但是近几年的石油开采量已经达到了的限度,因此人们又开始发明新的技术去开采更多的石油。我国已经探明的石油资源其中四分之一是来自于海洋,同时海底输道也逐渐被利用,但是由于海洋的环境较为复杂,经过的管道要经过防腐、保温才可以使用,因为金属钢管会受到海水的腐蚀,温度损失等多种因素的影响,因此3PE防腐钢管的采用是相当有的。而目前使用的是管中管式海底石道防腐保温工程,通过对渤海湾月东油田管中管式海底输道的防腐保温进行施工,利用原有的管道3PE防腐钢管、高压聚氨酯发泡机、自制穿管器等设施,进行简单改装,摸索出一套成型的管中管式海底石道双层防腐保温结构的施工工艺,取得了较好的经济效益和社会效益。

如何提高3PE防腐钢管防腐层的性能及特点

 

 
  在实际生活中,影响钢管3PE防腐钢管层性能的因素较多,如各工序的布局、设备选型、表面质量、加热方式、涂装温度、冷却方式、传动精度、物料特性和检测等,控制不好则会导致涂层粘接力小、过薄、开裂或气泡等缺陷,严格执行规范和科学的作业方法对控制缺陷、防腐管的成品率。
 
如何提高3PE防腐钢管防腐层的性能及特点
 
  中国专利CN200710057236E.9(一种钢管防腐水冷却方法)公布了一种钢管外部环形冷却装置,冷却效果有所提高,但仍然无法克服外部冷却方法导致的质量缺陷和焊道涂层厚度减薄。降低涂层厚度减薄的理想方法是从钢管内部进行冷却。
 
  美国专利US6270847B1公开了一种钢管防腐内部冷却方法,该方法在钢管内部放入水泵,在钢管转动过程中向钢管内壁喷水,钢管和防腐层的冷却顺序为:钢管、FBE层、胶粘剂层和PE层。钢管传热速度快,可使钢管和涂层快速冷却,同时由于防腐层的冷却过程是从内向外,防腐层在冷却收缩时与管壁的粘接更好,防腐层的环向应力很小,焊道上防腐层减薄很微小,从而提高防腐质量并降低原料成本。但这种内部冷却方法实现难度较大。
 
  HPCC(high performance composite coating)涂层系统。该工艺将环氧粉末、胶粘剂层和PE/PP层静电喷涂涂装在钢管表面,可形成一种各层之间连续过渡的“分级结构”,各层之间没有明显的界面,粘接力更强,涂层厚度更均匀,并能消除焊顶和焊脚空穴,减小防腐层环向应力。美国专利US5178902在1993年公布了这种HPCC工艺,并在工程应用中取得了良好的效果,但由于粉末体的热传导慢,HPCC工艺很难获得厚的涂层,力学性能不如[1]。 加拿大百劭公司研发了一种完美结合HPCC工艺优点(分级结构均匀涂层)和传统E工艺优点(廉价、涂层较厚、力学性能优秀)的新工艺——多层聚烯烃涂敷。管世伟博士在中石油2008重点管道项目技术与设备高层论坛会上的报告中提及了这种在材料和施工工艺控制上都有所的多层聚烯烃防腐系统。
 
  保温3PE防腐钢管指的是钢管在不同的工作环境中工作钢管内温度与表面温度同时为减缓或防止在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质的保温防腐措施。
 
  保温3PE防腐钢管的性能优点:
 
  1、保温性能好,热损失为传统管材的25%,长期运行可节约大量能源,显著降源成本。
 
  2、具有很强的防水和耐腐蚀能力,不需附设管沟,可直接埋入地下或水中,施工简便迅速,综合造价低。
 
  3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性,可直接埋入地下冻土。
 
  4、使用寿命可达30-50年,正确的安装和使用可使管网维修费用。
 
  5、可设置报警系统,自动检测管网渗漏故障,准确指示故障位置并自动报警。

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