分析3pe防腐钢管的抗磨损能力如何

  以3pe防腐钢管涂装线为例,涂装工艺采用三涂层体系,即电泳底漆涂层、中间涂层、面漆涂层涂层总厚度为110~130um,涂装厂房为三层,一层为辅助设备层,二层为工艺层,三层为空调机组层,厂房是全封闭式,通过空调系统调节工艺层内的温度和湿度,并保持室内对环境的微正压,保持室内清洁度,各工序间自动控制,流水作业,确保涂装高质量。随着机器人和自动控制技术的发展,在其他表面技术的施工中(如热喷涂)已逐步实现自动化和智能化(13)降低对环保的负面效应从宏观上讲,表面工程在节能、节材、环境保护方面有重大效能,但是对具体的表面技术,如涂装、电镀、热处理等均有“三废”的排放问题,仍会造成—定程度的污染。现在,在民用领域有氰电镀已经基本上被无氰电镀所代替,部分电镀锌工艺已被耐蚀性更好的电镀锌镍合金取代,一些有利于环保的镀液相继被硏制岀来;镀锌工件的六价铬钝化也被三价铬钝化逐步取代;油性涂料被水性涂料取代。当前,在表面工程领域,正在逐步实现封闭循环,达到排放,实现“三废”综合利用的目标。
 
  3pe防腐钢管在表面处理排放方面国家也制定了如《清洁生产标准电镀行业》(HJ/T314-2006),《电镀废水治理工程技术规范》(HJ2002-2010)的标准。总的来看,表面行业在降低对环保负面效应方面,仍是任重道远,有许多工作要做第2章电镀与化学镀电镀是利用电化学的方法将金属离子还原为金属,并沉积在金属或非金属制品表面上,形成符合要求的平滑致密的金属覆盖层的一种表面加工工艺。其实质是给各种制品穿上一层金属“外衣”,这层金属“外衣就叫做电镀层,它的性能在很大程度上取代了原来基体的性质。电镀作为表面处理手段其应用范围工业、农业、军事、航空、化工和轻工业等领域。概括起来,根据需要进行电镀的目的主要有三个。①提高金属制品的耐腐蚀能力,赋予制品表面装饰性外观。据不完全统计,每年因腐蚀而报废的钢铁产品约占钢铁年产量的1/3因此防止金属腐蚀的任务十分艰。电镀层是一种有效的提高金属耐腐蚀性能的手段之一,也是主要采用的手段之一。随着现代科技的发晸,金属制品和部件越来越多,而且大多数外露于周围环境中,因此,为了防止金属制品腐蚀所需要的电镀层的数量很大。当前,人们对以防护制品免遭腐蚀为目的的镀层又提出了装饰要求,例如自行车、摩托车、钟表、家用电器、建筑五金等所使用的镀层,都具有防护与装饰的双重作用。此外,有些专以装饰为目的的镀层,例如门把手等表面的防金镀层,也具有的防护性能。所以说镀层的装饰性和防护性是分不开的。

分析3pe防腐钢管的抗磨损能力如何

 
 
分析3pe防腐钢管的抗磨损能力如何
 
  ⑨赋予3pe防腐钢管表面某种功能,例如提高硬度、性、导电性、磁性、钎焊性、抗高温氧化性、减少接触面的滑动摩擦,增强反光能力、防止射线的破坏和防止钢铁件热处理时的渗碳和渗氮等。随着科学技术的不断发展,新的交叉学科不断涌现,对材料性能的要求也提岀了许多新的要求。在许多情况下,往往要一个符合性能要求的表面层就可以解材料的性能需要。镀层主要是依靠提髙制品表面的硬度来提高其抗磨损能力,在工业上多采用镀硬铬,如各种轴和曲轴的轴颈、卬花辊的辊面、发动机的汽缸內壁和活塞环、沖压模具的内腔等。不少技术部门需要使用高熔点的金属材料制造用途的部件,但这些材料有可能在髙温下被氧化,而使部件损坏,为解决此问题,可以在件表面电镀高温抗氧化层,如铬合金镀层。在电子工业中则需要大量使用能够提高表面导电性的镀层,而在电子计算机设备中的磁环、3pe防腐钢管、磁盘、磁膜等储存部件,均需使用磁性材料,目前多采用以电镀法形成的镀层来满足这方面的要求。
 
  各向异性有时是塑件所需要的,如制造3pe防腐钢管与单丝等,这样能使塑件沿拉伸方向的抗拉强度与光泽度等有所増强。但对某些塑件如厚度较大的塑件),又要力图消除这种各向异性。因为取向不一致,塑件各部分的取向程度不同,塑件在某些方向的机械强度得到提高,而另一方向的强度较低,这样会产生翘曲,使用时会断裂每一种成型条件对分子取向的影响是单纯增加或减小。在注射、压注成形中,影响其取向的因素有以下几个方面。①随看模塑温度、塑件厚度〔即型腔的厚度)、充模温度的増加,分子定向程度会逐渐减弱。②增加浇口长度、压力和充模时间,分子定向程度也随之増加③分子定向程度(包括填料在流动中的定向)与浇口开设的位置和形状有很大关系。为减小分子定向程度,浇口设在型腔深度较大的部位1.2.5高聚物的降解1.降解的机理聚合物在高温、应力、氧气和水分等外部条件作用下发生的化学分解反应,能导致聚合物分子链断裂、相对分子质量下降等一系列结构变化,并因此使聚合物发生弹性消失、强度降低、黏度变化、熔体发生紊流、制品表面粗糙以及使用寿命减短等问题聚合物中如果存在某些杂质(如聚合过程中加入的引发剂、催化剂以及酸和磺等),或者在储运过程中吸收水分,混入各种化学和机械质时,它们都会对降解产生催化作用。
 
  2.3pe防腐钢管的种类(1)热降解注射成型过程中,由于聚合物在高温下受热时间过长而引起的降解反应叫做热降解。热降解温度:稍高于热分解温度,因为热分解刚刚开始时,只是聚合物中一些不稳定分子链遭到破坏,分子链并不马上随之断裂。热稳定性温度:从注射成型生产的性岀发,生产中常将热分解温度作为热稳定性温度,聚合物加热时的温度上限不能超过热分解温度(2)氧化降解聚合物与空气中的氧气接触后,某些化学链较弱的部位常产生不稳定的过氧化结构,这种结构很容易分解产生游离基,导致聚合物发生解聚反应,这种因氧化而发生的降解叫做氧化降解。没有热量和紫外线辐射作用,聚合物的氧化降解反应过程缓慢。注射成型在髙温下实现,如温度控制不当时,成型过程中的氧化降解将会在热作用下迅速加剧,生产中常常把这种高温下的快速氧化降解叫做热氧化降解。聚合物的热降解与热氧化降解基本上一样,热降解的意义更广泛(3)水降解如果聚合物的分子结构中含有容易被水解的碳一杂链基团或氧化基团,这些基团很容易在注射温度和压力下被聚合物中的水分分解,生产中将这种现象叫做水降解如上述的各种基团位于聚合物的主链上,则水降解之后的聚合物平均相对分子质量降低,制件力学性能变差;如这些基团位于支链上,则水降解只会改变聚合物的部分化学组成,对相对分子质量和制品性能影响不大避免水降解的措施:注射成型前或在料斗中对成型物料采取的干燥措施,这对吸湿性很大的聚酯、聚醚和聚酰胺等原材料重。
 
  (4)3pe防腐钢管在注射成型(或其他一些成型)过程中,聚合物的分子链在的应力条件下也会发生断裂,并因此引起相对分子质量降低,通常把这种现象叫做应力降解。应力降解发生时,常伴有热量释放,如不能将这些热量及时扩散出去,有可能同时发生热降解。3.避免降解的措施1)严格控制3pe防腐钢管的技术指标,避免因原材料不纯对降解发生催化作用(2)生产前,应对成型物料进行预热干燥处理,严格控制含水量不超过工艺要求和制品性能要求的数值。(3)制订合理的成型工艺及参数,聚合物在不易降解的条件下成型。为了尽可能避免降解的有害作用,对热稳定性较差、成型温度接近分解温度的聚合物可绘制成型温度范围图(图13),以便确定正确、合理的工艺条件。

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